1．液压系统的故障诊断方法
（1）查找故障的区段划分 不论设备的大小和复杂性，液压回路均可从机能上分成几类，来分析寻找故障所处位置
泵及压力控制回路包括泵，电动机，溢流阀及卸荷回路，这是液压系统的心脏。
工作油控制回路包括油箱，油位计，恒温器，冷却器，滤网等。工作油的老化，污染及粘性变化，对泵及全部元件的影响很大。
整个系统的控制回路包括压力控制元件，蓄能器，过渡器，压力开关等，是各个回路的控制装置。在简单的装置上，1个溢流阀就相当于整个回路的控制装置。
执行机构控制回路包括压力控制阀，流量控制阀，换向阀，安全装置等。它应是能适合执行机构工作特性的组合回路。根据各个执行机构进行分类，简单的回路只由1个换向阀构成。
（2）故障查找方法 首先应区分液压系统是否是新装置或使用1年以上的旧装置，两者产生故障的位置及原因不同。
（3）寻找故障的顺序
2.Y3180滚齿机液压系统故障诊断实例
Y3180滚齿机是使用5年以上的设备。一段时间刀架移动速度同工作台旋转速度不同步，齿轮工件齿形畸形，并且油箱中声音异常，压力表显示数字不稳。
（1） 故障原因分析 划分区段，产生故障部位可能是泵及压力压力控制回路或工作油控制回路两部分，下面几种情况可能引起上述现象产生：溢流阀中钢球或锥阀磨损断裂而配合不好；溢流阀磨损断裂而配合不好；溢流阀中弹簧疲劳或变形断裂；油箱中污垢太多，过滤网堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞；油泵吸油不畅，产生间隙性压力不足。
（2） 故障寻找处理 首先从油箱中检查，发现污染物太多，过滤网堵塞。采用换油液及清洗过滤网等措施后，噪声减少，液压泵正常工作，但阻尼孔堵塞，疏通后重新安装一切正常。